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标识及可追溯性程序文件
来源: | 作者:pro9b05bd | 发布时间: 657天前 | 566 次浏览 | 分享到:
讯威塑胶模具厂《标识及可追溯性程序文件

1.0 
目的:
确保本厂的原料、产品在生产、检验、储存和搬运等各个阶段,都具有统一的标识,以便在必要时可以通过标识、记录和资料,可追溯到产品或物料的生产设备、原材料及其生产、检验等情况。
2.0 适用范围
    适用于本厂原料、辅料、成品、半成品,模具的生产、检验、储存和搬运过程中的标识以及可追溯性的控制。
3.0 职责:
3.1 生产部:负责对所生产、加工的产品进行标识。
3.2 工程部模房:负责对所生产、加工模具的成品、半成品进行标识。
3.3 品质部:负责原料、零件、半成品、成品的状态标识。
3.4 仓库:负责因工程更改而造成的已入仓产品、模具报废的标识。
4.0 工作程序
4.1 所有产品生产、加工均按生产计划及相关工艺的要求进行,通过《产品生产指令单》、《模具制作工艺和计划进度表》、《原料领(退)料单》、《入仓单》、《生产巡机报表》、产品标签等,可追溯到产品生产时所用的设备、模具、用料以及生产、检验情况。
4.2 所有产品在生产、加工、检验、搬运和储存等不同阶段应有规范的、明确的、唯一的标识;
4.3 产品标识的主要方法,是采用在模具表面上张贴标签纸,必要时可在标签纸上作出各种标识符号、印章或张贴具有特定含义的标签纸。
4.4 产品标签纸上应记录与原始作业一致的有关信息,使其具有可追溯性;通过产品标签可以追溯到产品的生产日期、生产者、检验者和有关作业情况。
4.5 生产、加工人员必须按《产品标签填写与处理细则》的要求,正确填写、张贴标签纸,每个包装箱和模具上只能有一张标签纸(客户验货在模具上贴的标识纸不在此列)。
4.6 检验人员必须按照《检验状态的标志与应用细则》的要求,张贴检验标签。标签和产品质量都合格的产品,检验人员才能在标签纸上做上检验合格标志。
4.7 只有贴有检验合格标志的成品或半成品,生产部门方可办理产品入仓手续。
4.8 只限做有检验合格标志的成品或半成品,仓库人员才能将之入仓。
4.9 特殊情况下,因生产急用需紧急放行、转序或降级使用时,需经有资格人员批准后,由品管部张贴“黄色合格”标贴,以便于追溯。

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